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激光焊接头让奔腾T77的焊接"天衣无缝"

2020-01-16

汽车工业的发展也经历了100多年。从零开始,汽车的外观越来越好,质量也不容忽视。技术决定了汽车的质量。常州激光焊接加工与盛世国际棋牌APP以前使用的普通焊接技术相比,激光焊接加工比普通焊接具有明显的优势和成本。因此,激光焊接头越来越受汽车制造商的欢迎。

众所周知,奔腾T77自上市以来已实现月销量超过10万辆,其质量更差。因此,奔腾汽车的品质逐渐赢得了越来越多消费者的赞誉。今天,让盛世国际棋牌APP来谈谈奔腾T77汽车能够赢得销售和公众赞誉的原因。

       奔腾T77由长春一汽基地生产,是工业制造4.0指导下建成的国内一流汽车生产基地。它包括冲压,焊接,涂装和装配四个主要过程。全线自动化水平达到80%左右,其中焊接工艺达到惊人的90%,达到了大多数合资品牌的水平,甚至超过了一些合资品牌的焊接水平。高度自动化的流程也带来了T77的高品质和高销售量。作为激光头钎焊设备大规模工业化生产的激光发生器,需要满足设备可靠,工艺稳定,模块设计灵活方便的特点。目前,奔腾汽车激光焊头采用国际知名品牌激光焊接头,安全密封在专用隔离室内,配有除尘系统,循环冷却净化水,光纤连接器用于开关维护。

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       一般而言,激光头光斑不会完全集中在铜焊丝上,因为它会对激光头光斑提出极高的要求,这对于目前应用于车身的激光钎焊头来说既不必要也不经济。通常,激光焊接头的光斑的约2/3照射在铜焊丝上,并且约1/3的光斑照射在主体钢板上。这样,在焊丝熔化的同时加热主金属板。

       这次盛世国际棋牌APP将讨论奔腾汽车的焊接和装配技术,更不用说其他技术了。焊接称为机械定制,负责将冲压工件焊接在一起,并广泛用于制造。成为汽车品牌后起之秀以追赶一些合资品牌的秘诀是什么?主焊丝配有全自动生产机器人,可完成搬运,焊接和上胶,充分保证了整车的焊接精度。各种分散的冲压件焊接在一起,包括焊接四个门和两个盖子(四个门,发动机盖和行李箱盖)。采用大量机器人焊头严格保证焊头质量和焊接精度,各焊接位置的强度,刚度和密封性能均能满足要求,为驾驶员的安全提供有力保障。和乘客。许多自主品牌工厂的自动化水平不高。虽然节省了成本,但不能保证焊头的焊接质量。中国-奔腾汽车凭借先进的机器人和技术证明了其卓越的品质。


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